環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。環氧樹脂加工生產很容易就產生泡沫，所以便有了環氧樹脂膠用消泡劑的誕生。

環氧樹脂加工容易產生泡沫原因如下;

一：攪拌過程中產生氣泡可以分為攪拌帶入空氣或氣體形成的氣泡和由于攪拌速度過快液體產生“空泡效應”而產生的氣泡，攪拌過程中產生的氣泡又分為肉眼看的見和肉眼看不見的。采用真空脫泡只能夠消除肉眼可見的氣泡，對于肉眼看不見的細微氣泡消除效果并不好。

二：固化過程中產生的氣泡。1.這是由于環氧樹脂是通過聚合反應進行固化的，反應是放熱反應。在固化反應過程中，環氧樹脂體系中的微小氣泡受熱膨脹同時氣體與環氧體系不再相容會發生遷移從而聚合在一起形成較大的氣泡。

環氧樹脂起泡的原因：

1.化學性質不穩定

2.在配置分散劑時的攪拌

3.分散劑集合后的反應起泡

4.漿料的排走過程

環氧樹脂起泡的危害：1.泡沫導致外溢以及分散劑損耗而且還會影響觀察液位高度情況。

2.因為固化劑分子胺類吸潮導致氣泡的產生會影響施工效率。

3.“濕泡”的存在會導致VCM氣相聚合，一般會產生在粘釜中。

4.若氣泡未完全消除去施工，會使固化后產生氣泡，并且干燥后表面有很多針孔，這些嚴重影響產品質量。

消泡劑產品有:有機硅消泡劑、非硅消泡劑、聚醚消泡劑、礦物油消泡劑、高碳醇消泡劑等